Suecia
Ingeniero de Manufactura Senior (Flujo de Material - Formación y Envejecimiento)Senior Manufacturing Engineer (Material Flow - Formation & Ageing)
SKELLEFTEÅ · Suecia · Jornada completa
Descripción del trabajo
Alcance del Trabajo
¿Por qué existe el rol? Propósito de alto nivel de la función.
El Ingeniero de Manufactura Senior desempeña un papel clave en la puesta en marcha de equipos de proceso, en el aumento de producción y en la manufactura a gran escala dentro de una instalación de producción de celdas de batería. Aseguran el inicio fluido de las líneas de producción, optimizan los procesos de manufactura y dirigen iniciativas de mejora continua para maximizar el rendimiento del proceso, la disponibilidad del equipo y el desempeño general de la producción. Este rol combina experiencia práctica en puesta en marcha de equipos, colaboración interdisciplinaria y experiencia técnica para entregar una producción de celdas de batería segura, eficiente y de alta calidad. Un Ingeniero de Manufactura Senior es responsable de todos los aspectos de su máquina de proceso, incluyendo la funcionalidad técnica, cómo el personal interactúa con ella, cuáles son las actividades de mantenimiento recomendadas y qué repuestos cruciales son requeridos.
Responsabilidades Clave
Áreas generales de responsabilidades y actividades
Las responsabilidades clave incluyen (pero no se limitan a)
Participar en sesiones de HAZOP (Estudio de Peligros y Operabilidad) y garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad de procesos, seguridad operativa y medioambientales.
Promover una cultura de seguridad, calidad y excelencia operativa en todas las actividades de producción y puesta en marcha.
Dirigir la puesta en marcha de equipos de proceso, incluyendo la puesta en marcha fría y caliente en el sitio durante proyectos de inicio o reinicio. (Dependiendo del cronograma del proyecto)
Facilitar transiciones suaves de la puesta en marcha a un aumento de producción y manufactura a gran escala. (Dependiendo del cronograma del proyecto)
Traducir lecciones aprendidas en mejoras de diseño y proceso para futuras expansiones.
Monitorear, analizar y mejorar los KPI de producción, incluyendo rendimiento, disponibilidad y desempeño. Identificar pérdidas principales, cuellos de botella en la producción y brechas de rendimiento para impulsar acciones correctivas e iniciativas de mejora continua.
Dirigir el análisis de causa raíz (RCA) para pérdidas relacionadas con equipos, paradas menores y desviaciones de proceso.
Definir, liberar y mantener estándares de procesos de manufactura y programas de capacitación para operadores.
Capacitar y orientar a nuevos ingenieros, operadores y otras funciones de apoyo.
Preparar, revisar y aprobar documentación incluyendo (pero no limitado a WI, PFMEAs, listas de verificación de puesta en marcha, cronogramas de proyectos, A3s).
Proporcionar retroalimentación técnica y orientación a los proveedores para garantizar la calidad del equipo, el cumplimiento de las especificaciones y los estándares CE.
Desarrollar y emitir DOEs (Diseño de Experimentos) y programar ensayos de proceso y equipo en el sitio y en los lugares de los proveedores (si es necesario).
Entregar una línea capaz de obtener la aprobación de PPAP, siguiendo un modelo estructurado de puerta de calidad.
Guiar y orientar a los colegas hacia las mejores prácticas industriales, enfocándose en el crecimiento y desarrollo.
Completar tareas suplementarias según lo considere adecuado la dirección para utilizar eficazmente el tiempo y los recursos en beneficio del negocio.
Este rol requiere presencia regular en el área de producción.
Requisitos
Formación educativa y experiencia previa requeridas para el rol
Calificaciones y Experiencia
Título de maestría en ingeniería mecánica, eléctrica o química.
Mínimo de 7 años de experiencia laboral relevante en producción, equipos o roles relacionados con la ingeniería.
Historial probado de liderazgo en mejoras de procesos de manufactura y optimización de producción en un entorno fabril siguiendo técnicas de gestión de proyectos reconocidas.
Experiencia en la construcción y escalado de producción en un entorno de rápido crecimiento, idealmente dentro de las industrias de baterías, alimentos, farmacéutica, papel y pulpa, semiconductores, electroquímicas o similares.
Experiencia práctica e interés en la puesta en marcha de equipos, solución de problemas y optimización.
Competente en análisis detallado de causas raíz, metodologías estructuradas de resolución de problemas y mejora continua.
Familiaridad con herramientas de solución de problemas para aseguramiento de calidad.
Experiencia trabajando conforme a estándares industriales para obtener certificaciones incluyendo ISO, IATF y VDA.
Experiencia con control estadístico de procesos y análisis de capacidad de procesos.
Experiencia trabajando con estrategias de mantenimiento preventivo y conceptos de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en un entorno de producción.
Experiencia en priorización de piezas de repuesto y optimización de inventario, equilibrando la disponibilidad de equipos con eficiencia de costos.
Habilidades específicas y conocimientos
Sólidos conocimientos de sistemas mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
Conocimiento de las métricas OEE (Efectividad General de los Equipos) y su aplicación en entornos de producción.
Conocimiento de principios de manufactura esbelta y metodologías de seis sigma.
Altamente autónomo con una mentalidad proactiva y ética laboral.
Fuerte curiosidad técnica, mentalidad analítica y habilidades de resolución de problemas orientadas al negocio.
Habilidades de solución de problemas con equipos de diagnóstico.
Capacidad para documentar problemas técnicos de manera concisa.
Competente en el uso de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (CMMS) para la gestión de órdenes de trabajo, datos de equipos e informes de mantenimiento. La experiencia con Microsoft Dynamics 365 es ventajosa.
Experiencia en la formación, actualización y mentoría de ingenieros o técnicos, con un compromiso demostrable para desarrollar la capacidad técnica de otros en un entorno de producción.
Excelentes habilidades en inglés, tanto escritas como orales, son esenciales. Conocimientos básicos de sueco y otros idiomas son una ventaja. Debe tener buenas habilidades de comunicación y ser capaz de trabajar en estrecha colaboración con colegas de muchos equipos diferentes.
Capacidad para trabajar en diversos entornos, incluidos salas limpias y salas secas, mientras se usa el EPP apropiado.
Cómodo operando en entornos internacionales de alto perfil y alta presión.
Un genuino interés técnico y pasión por trabajar en producción es muy valorado.Job Scope
Why does the role exist? High level purpose of function.
The Senior Manufacturing Engineer plays a key role in process equipment commissioning, production ramp-up, and full-scale manufacturing within a battery cell production facility. They ensure smooth start-up of production lines, optimize manufacturing processes, and lead continuous improvement initiatives to maximize process yield, equipment availability, and overall production performance. This role combines hands-on equipment commissioning experience, cross-functional collaboration, and technical expertise to deliver safe, efficient, and high-quality battery cell production. A Senior Manufacturing Engineer is responsible for all aspects of their process machine including technical functionality, how personnel interact with it, what maintenance activities are recommended and what crucial spares are required.
Key Responsibilities
Overall areas of responsibilities and activities
Key responsibilities include (but are not limited to)
Participate in HAZOP (Hazard & Operability Study) sessions and ensure compliance with process safety, operational safety, and environmental standards.
Promote a culture of safety, quality, and operational excellence throughout production and commissioning activities.
Lead process equipment commissioning, including cold and hot commissioning on-site during start-up or restart projects. (Project timeline dependent)
Facilitate smooth transitions from commissioning to production ramp-up and full-scale manufacturing. (Project timeline dependent)
Translate lessons learned into design and process improvements for future expansions.
Monitor, analyze and improve production KPIs, including yield, availability, and performance. Identifying top losses, production bottlenecks, and performance gaps to drive corrective actions and continuous improvement initiatives.
Lead root cause analysis (RCA) for equipment-related losses, minor stops, and process deviations.
Define, release, and maintain manufacturing process standards and operator training programs.
Train and mentor new engineers, operators and other support functions.
Prepare, review, and approve documentation including (but not limited to WI, PFMEAs, commissioning checklists, project timelines, A3s).
Provide technical feedback and guidance to suppliers to ensure equipment quality, compliance with specifications, and CE standards.
Develop and issue DOEs (Design of Experiments) and schedule process and equipment trials onsite and at supplier sites (if required).
Deliver a line capable of obtaining PPAP approval, following a structured quality gate model.
Guide and mentor colleagues to industrial best practices, focusing on growth and development.
Complete supplementary tasks as seen fit by management to effectively utilize time and resource for the benefit of the business.
This role requires regular presence on the production floor.
Requirements
Educational background and previous experience required for the role
Qualifications and Experience
Master's degree in mechanical, electrical, or chemical engineering.
Minimum of 7 years of relevant work experience in production, equipment, or engineering-related roles.
Proven track record of leading manufacturing process improvements and production optimization in a factory environment following recognised project management techniques.
Experience in building and scaling production in a fast-growing environment, ideally within the battery, food, pharma, paper & pulp, semiconductor, electrochemical, or similar industries.
Hands-on experience and interest in equipment commissioning, troubleshooting, and optimisation.
Proficient in detailed root cause analysis, structured problem-solving methodologies and continuous improvement.
Familiarity with quality assurance troubleshooting tools.
Experience working to industry standards obtaining certification including ISO, IATF &VDA.
Experience with statistical process control and process capability analysis.
Experience working with preventive maintenance strategies and Total Productive Maintenance (TPM) concepts within a production environment.
Experience in spare part prioritisation and stock optimisation, balancing equipment availability with cost efficiency.
Specific skills & Knowledge
Strong knowledge of mechanical, electrical, hydraulic, and pneumatic systems.
Knowledge of OEE (Overall Equipment Effectiveness) metrics and their application in production environments.
Knowledge of lean manufacturing principles and six sigma methodologies.
Highly autonomous with a proactive mindset and work ethic.
Strong technical curiosity, analytical mindset, and business-oriented problem-solving skills.
Troubleshooting skills with diagnostic equipment.
Ability to document technical problems concisely.
Proficient in the use of a Computerised Maintenance Management System (CMMS) for work order management, equipment data, and maintenance reporting. Experience with Microsoft Dynamics 365 is advantageous.
Experience in coaching, upskilling, and mentoring engineers or technicians, with a demonstrable commitment to developing the technical capability of others within a production environment.
Excellent English skills, both written and oral, are essential. Basic Swedish and other language skills are a plus. You should have good communication skills and be able to work in close collaboration with colleagues from many different teams.
Ability to work within varying environments including clean-rooms and dry-rooms, while wearing appropriate PPE.
Comfortable operating in high-profile, international, and high-pressure environments.
A genuine technical interest and passion about working within production is highly valued.
Oferta de trabajo original · Arbetsförmedlingen / Platsbanken ↗
Requisitos
Antecedentes educativos y experiencia previa requeridos para el puesto
Calificaciones y experiencia
Título de maestría en ingeniería mecánica, eléctrica o química.
Mínimo de 7 años de experiencia laboral relevante en producción, equipos o roles relacionados con ingeniería.
Historial comprobado de liderazgo en mejoras de procesos de fabricación y optimización de producción en un entorno de fábrica siguiendo técnicas de gestión de proyectos reconocidas.
Experiencia en la construcción y escalado de producción en un entorno de rápido crecimiento, idealmente dentro de las industrias de baterías, alimentos, farmacéutica, papel y pulpa, semiconductores, electroquímica o industrias similares.
Experiencia práctica e interés en la puesta en marcha de equipos, solución de problemas y optimización.
Competente en análisis detallado de causas raíz, metodologías estructuradas de resolución de problemas y mejora continua.
Familiaridad con herramientas de solución de problemas para aseguramiento de calidad.
Experiencia trabajando con estándares de la industria para obtener certificaciones como ISO, IATF y VDA.
Experiencia con control de procesos estadísticos y análisis de capacidad de proceso.
Experiencia trabajando con estrategias de mantenimiento preventivo y conceptos de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en un entorno de producción.
Experiencia en priorización de repuestos y optimización de inventarios, equilibrando la disponibilidad de equipos con la eficiencia de costos.
Habilidades específicas y conocimientos
Fuerte conocimiento de sistemas mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
Conocimiento de métricas OEE (Efectividad General del Equipo) y su aplicación en entornos de producción.
Conocimiento de principios de manufactura esbelta y metodologías six sigma.
Altamente autónomo con una mentalidad proactiva y ética de trabajo.
Fuerte curiosidad técnica, mentalidad analítica y habilidades para resolver problemas orientadas al negocio.
Habilidades para resolver problemas con equipos de diagnóstico.
Capacidad para documentar problemas técnicos de manera concisa.
Dominio en el uso de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Computerizado (CMMS) para la gestión de órdenes de trabajo, datos de equipos e informes de mantenimiento. La experiencia con Microsoft Dynamics 365 es ventajosa.
Experiencia en entrenar, capacitar y tutorizar a ingenieros o técnicos, con un compromiso demostrable en desarrollar la capacidad técnica de otros en un entorno de producción.
Excelentes habilidades en inglés, tanto escritas como orales, son esenciales. Conocimientos básicos de sueco y otros idiomas son un plus. Debe tener buenas habilidades de comunicación y ser capaz de trabajar en estrecha colaboración con colegas de muchos equipos diferentes.
Capacidad para trabajar en diferentes entornos, incluyendo salas limpias y salas secas, usando el equipo de protección personal (EPP) adecuado.
Comodidad operando en entornos internacionales de alto perfil y alta presión.
Un interés técnico genuino y pasión por trabajar en producción es muy valorado.Educational background and previous experience required for the role
Qualifications and Experience
Master's degree in mechanical, electrical, or chemical engineering.
Minimum of 7 years of relevant work experience in production, equipment, or engineering-related roles.
Proven track record of leading manufacturing process improvements and production optimization in a factory environment following recognised project management techniques.
Experience in building and scaling production in a fast-growing environment, ideally within the battery, food, pharma, paper & pulp, semiconductor, electrochemical, or similar industries.
Hands-on experience and interest in equipment commissioning, troubleshooting, and optimisation.
Proficient in detailed root cause analysis, structured problem-solving methodologies and continuous improvement.
Familiarity with quality assurance troubleshooting tools.
Experience working to industry standards obtaining certification including ISO, IATF &VDA.
Experience with statistical process control and process capability analysis.
Experience working with preventive maintenance strategies and Total Productive Maintenance (TPM) concepts within a production environment.
Experience in spare part prioritisation and stock optimisation, balancing equipment availability with cost efficiency.
Specific skills & Knowledge
Strong knowledge of mechanical, electrical, hydraulic, and pneumatic systems.
Knowledge of OEE (Overall Equipment Effectiveness) metrics and their application in production environments.
Knowledge of lean manufacturing principles and six sigma methodologies.
Highly autonomous with a proactive mindset and work ethic.
Strong technical curiosity, analytical mindset, and business-oriented problem-solving skills.
Troubleshooting skills with diagnostic equipment.
Ability to document technical problems concisely.
Proficient in the use of a Computerised Maintenance Management System (CMMS) for work order management, equipment data, and maintenance reporting. Experience with Microsoft Dynamics 365 is advantageous.
Experience in coaching, upskilling, and mentoring engineers or technicians, with a demonstrable commitment to developing the technical capability of others within a production environment.
Excellent English skills, both written and oral, are essential. Basic Swedish and other language skills are a plus. You should have good communication skills and be able to work in close collaboration with colleagues from many different teams.
Ability to work within varying environments including clean-rooms and dry-rooms, while wearing appropriate PPE.
Comfortable operating in high-profile, international, and high-pressure environments.
A genuine technical interest and passion about working within production is highly valued.